高速沖床在使用中的重要成就[ 10-11 09:35 ]

東莞三好精密儀器生產的高速精密沖床質量優，采用臺灣先進的沖床技術，最高速度能達到每分鐘1000次。比傳統的沖床速度高了50%-80%，隨著科技的進步，高速沖床在各行業中的應用越來越普及，而三好精密機械也將以更大的熱誠，生產出更好的高速沖床，服務于各行各業。

自動高速沖床在操作中的注意事項[ 10-10 10:13 ]

東莞三好的全高速自動沖床，運用先進的配件及高質量檢測方法，所生產的機器，將速度和安全性列為重中之重。用戶在購買后五年使用期限中未出現一例安全事故問題。

高速沖床減振專用氣墊式減振器[ 06-07 09:49 ]

沖床大量運用于工業生產中，其運轉時產生強烈的震感及噪聲，致員工作環境惡劣、嚴重時建筑結構有一定的破壞作用。很多客戶對此束手無策。本司沖床專用氣墊式防振墊，專門為解決沖壓類設備的振動而開發，投放市場已超20年，隔振效果優良，得到客戶廣泛認可。 ????? 沖床專用氣墊式減振器適用于高速沖床、壓力機、油壓裁斷機、模切機等各類型沖壓設備的減振隔振。

如何延長高速沖壓模具壽命[ 10-16 11:50 ]

 　　如何延長高速沖壓模具壽命 　　使用高速沖壓模具沖壓的最終目的是：高生產率、高質量、低成本。床身、頂部結構、機身框架的的設計、構造都會對這一目標起決定性作用。而如果要提高模具壽命，提高產品質量，考慮滑塊的運動，設備的沖擊相當重要。 　　基本結構 　　床身堅固的框架結構和地基隔離帶可以分解沖壓過程中的沖擊力。在壓機地基周圍設置高濕度的隔離帶與直接將壓機固定在地面上相比，可以大大延長設備的壽命。使用地基可以保持壓機的水平度，而水平度影響壓機和模具的壽命。整個壓機是由長螺栓將上橫梁、床身、立柱聯接在

沖床模具使用注意的問題[ 10-11 17:04 ]

 　　1)凸模磨損太快 　　主要原因:①模具間隙偏小,一般建議模具總間隙為材料板厚的20%～25%。②凸凹模具的對中性不好,包括模座和模具導向組件及轉塔鑲套精度不足等原因造成模具對中性不好。③凸模溫度過高,主要是由于同一模具連續長時間沖壓造成沖頭過熱。④模具刃磨方法不當,造成模具退火,磨損加劇。⑤局部的單邊沖切,如步沖、沖角或剪切時,側向力會使沖頭偏向一邊,該邊的間隙減小,造成模具磨損嚴重,如果機床模具安裝精度不高,嚴重的會使沖頭偏過下模,造成凸模和凹模損壞。 　　(2)模具帶料問題 　　模具帶料會

精密沖床模具的制造方法[ 10-09 14:46 ]

 精密沖床模具的制造方法：精密沖床模具凸、凹模之間的間隙極小，一般為料厚的1%，因此模具制造的難度比較大。直到20世紀70年代初期，凸、凹模的制造仍然采用配作的方法，即將半精加工的凸模裝在模具上，用裝在模具上已淬硬的凹模在其上壓印，然后根據壓印加工凸模，并進行淬火。這樣的配作工藝手工勞動量大，凸模淬火變形往往造成間隙不均勻，增加修配工作量，甚至造成廢品。 　　世界工業發達國家精密沖床模具的制造已基本擺脫了配作工藝，主要采用以下幾種工藝方法： 　　(1)CAM，數控線切割采用了計算機輔助制造。 　　(

沖床模具高溫隔熱涂料的作用[ 10-09 14:44 ]

 　　核心提示：高速沖床模具的設計要考慮到間隙設計標準，我們以普通黃銅類(含H65，H62及其他類型黃銅)高速沖壓模為例。 　　A. 材料厚度在0.15～2.5mm之間，沖裁間隙(雙邊)取8～10% 　　厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披鋒要求小時取小值，并且材料厚度在0.5～2.5mm，沖裁間隙(雙邊)取5～7%。 　　B. 材料厚度在0.08～0.15mm之間，沖裁間隙(雙邊)取6～8% 　　厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披鋒要求小時取小值;

高速沖床模具間隙設計標準[ 10-09 14:38 ]

 　　核心提示：高速沖床模具的設計要考慮到間隙設計標準，我們以普通黃銅類(含H65，H62及其他類型黃銅)高速沖壓模為例。 　　A. 材料厚度在0.15～2.5mm之間，沖裁間隙(雙邊)取8～10% 　　厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披鋒要求小時取小值，并且材料厚度在0.5～2.5mm，沖裁間隙(雙邊)取5～7%。 　　B. 材料厚度在0.08～0.15mm之間，沖裁間隙(雙邊)取6～8% 　　厚度大取小值;厚度小取大值;硬度大取大值;硬度小取小值;披鋒要求小時取小值;

高速沖床的生產規程[ 07-30 15:30 ]

數控沖床剪復合機可一次完成板料的沖孔、成形和剪切，尤其適合後序有彎折工序的板件加工。多工序共用一套數控系統、液壓系統和送料機械手，與數控沖床和角剪機單機連線比較，不僅可以降低設備投資，節省占地面積，減少故障率，而且還可以作為主機組成沖剪復合柔性加工線。

高速沖床運轉慣性力[ 07-30 10:06 ]

高速沖床運轉時由曲柄連桿滑塊機構所產生的慣性力比普通型沖床的慣性力大得多，該慣性力使高速沖床產生了振動噪聲污染，并降低其沖壓精度，因此，對高速沖床進行慣性力的平衡是極其重要的。

高速沖床沖壓安全技術規程[ 07-30 10:01 ]

沖壓安全技術規程是在分析沖壓作業危險性的基礎上，為防止事故發生而制定的必須遵守的各種技術原則，如沖床操作規程、模具操作規捏、安全裝置技術規程、某一項作業的操作規程等。安全操作規程是確保職工去安全的前提廠順利進行生產勞動的規范，是科學地組織沖壓生產過程不可缺少的一項重要工作。